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      1. 行業知識Industry knowledge
        玻璃幕墻構件的加工制作及玻璃的注膠!
        作者:城市幕墻 發布時間:2020-12-20 點擊量:438

        玻璃幕墻構件的加工制作及玻璃的注膠是在加工廠完成。

          一、生產條件及加工準備:

          (一)幕墻構件的加工制作應在具有良好清潔條件的加工車間內進行,尤其是注膠車間,要求無塵,溫度:5—30度,濕度:35-75%。

          (二)用于加工的設備、機具應能保證加工的精度要求。

          (三)所有的量具要能達到測量的精度,而且要定期檢查,進行計量認證。

          (四)對進場的鋁材、玻璃、結構膠等材料必須核對其型號、規格、數量,然后根據有關標準進行質量檢驗,嚴把材料質量關。

          二、幕墻構件加工技術要求:

          (一)加工前應對(詞條“鋁”由行業大百科提供)料進行校直調整,貼保護膠紙方可加工。

          (二)對照加工圖檢查各加工尺寸,確認正確方可加工作業。

          (三)材料截料長度尺寸的允許偏差為±1.0mm,端頭斜度允許偏差<15'。

          (四)截料端不應存明顯加工變形,毛刺不大于0.2mm;孔位允許偏差為±

          0.5mm,孔距允許偏差為±0.5mm,斜偏差不大于±1.0mm。

          (五)螺栓孔的加工應符合設計要求。

          三、幕墻構件加工:

          (一)藝流程:接加工通知單 → 材料領用 → 包保護膠紙 → 切割 →

          鉆孔 → 質檢 → 入庫

          (二)構件加工各工序要領:

          1、接單

          1)接到加工單后,應認真仔細的與加工圖對照,如無問題,必須按照單上規定的交貨日期保質保量的完成;如加工單與加工圖不符,應及時向生產部反映得以正確處理后才能繼續加工。

          2)加工單的統計、算料和材料搭配必須與材料部門配合,事先計劃需用材料。

          2、材料領用

          1)經仔細復核確實無誤后,按材料的規格、型號、數量和顏色的要求,到材料部辦理領料手續。

          2)材料領用搬運時,必須注意不要刮傷材料表面及引起材料混亂。

          3、包保護膠紙

          1)構件加工前應將表面擦干凈,包上保護膠紙。

          2)保護膠紙必須保持表面平滑,避免出現皺痕、氣泡和裂口等現象。

          4、切割

          1)切割機工作臺必須保持干凈,避免切割時鋁屑劃傷鋁材表面。

          2)鋁材切割尺寸誤差不能超過1mm。

          3)切割后的半成品應堆放整齊,標明工程名稱、規格及數量,以便下一道工序使用。

          5、鉆孔

          1)鉆孔前必須試生產一件,經檢查無誤后,方可大批量加工。

          2)鉆孔后的鋁材,切口必須平整光滑。

          3)加工后的成品,必須堆放整齊,周圍必須保持清潔。

          6、質量檢查

          1)由質檢員檢查加工的半成品是否符合圖紙要求,如檢查出質量不合格品,應無條件返工。

          2)對人為造成質量不合格的,必須按有關條款進行處罰。

          四、幕墻玻璃框及(詞條“窗”由行業大百科提供)扇組裝

          (一)加工流程:接加工通知單 → 材料領用 → 穿膠條 → 安裝角碼(詞條“角碼”由行業大百科提供) →組裝

          → 質檢 → 存放

          (二)組裝加工各工序要領:

          1、接單

          接到加工單后,應認真仔細的與加工圖對照,如無問題,必須按按照單上規定的交貨日期保質保量的完成;如加工單與加工圖不符,應及時向生產部門反映得以正確處理后才能繼續加工。

          2、材料領用

          1)經仔細復核確實無誤后,按材料的規格、型號、數量和顏色的要求,到材料部辦理領料手續。

          2)材料領用搬運時,必須注意不要刮傷材料表面及引起材料混亂。

          3、鋁材穿密封膠條

          按單接到材料后到倉庫去領取膠條,領取膠條是必須內、外須分清,要

          求工藝要正確。

          2)穿后的膠條,兩端膠條需預留5MM左右,預防膠條割斷后的回縮。

          3)膠條切斷時,必須對準鋁材斷面切割和鋁材斷面保持一致。

          4、安裝角碼

          1)領用各種工具及材料的,做好工作前準備。

          2)安裝角碼時,必須按加工圖或加工任務單的要求進行安裝。

          3)安裝角碼的螺絲必須做到應該裝兩顆螺絲處不能少裝一顆,避免影響產品的質量。

          4)安裝后的角碼必須端正、規范。

          五、幕墻玻璃板塊加工及注膠

          (一) 加工流程:生產加工單 → 原材料領用 → 玻璃清洗 → 貼雙面粘膠條→ 注膠 → 保養固化 → 成品入庫

          (二)玻璃板塊加工各工序要領:

          1、接單

          接到加工單后,應認真仔細的與加工圖對照,如無問題,必須按按照單上規定的交貨日期保質保量的完成;如加工單與加工圖不符,應及時向生產部門反映得以正確處理后才能繼續加工;

          2、材料領用

          1)經仔細復核確實無誤后,按材料的規格、型號、數量和顏色的要求,到材料部辦理領料手續;

          2)原材料領用時,必須注意堆放整齊,避免玻璃表面劃傷。

          3、玻璃、鋁框清洗及貼雙面粘膠條

          1)注膠前玻璃和鋁框注膠面用兩布法清洗,即一塊布蘸二甲苯先清洗打膠面,在二甲苯未揮發前再用另一塊干凈的干布將二甲苯及污物一同擦去。若一遍擦不干凈再重復清洗,直至擦干凈為止。玻璃上有水時先用干布擦干再清洗。清洗用布應是不掉毛不掉色的棉布。蘸二甲苯既不可太少也不能太多。清洗后的框及玻璃暫不打膠時應封存起來;

          2)鋁框貼在玻璃上時邊角要對齊。留邊要準確,必要時做定位裝置,貼好的膠條不能高低不平。

          4、玻璃注結構膠

          1)注膠工藝技術要求:

         ?、?嚴格遵守注膠機操作規程,任何人未經允許不得隨意調整設備;

         ?、?注膠操作人員必須經過專門訓練后方可上機注膠,未經培訓人員不得上機操作;

         ?、?玻璃及連接鋁框的品種型號規格尺寸必須符合圖紙的要求;

         ?、?結構膠接合的玻璃鋁框的表面(親合面)必須經異丙醇清潔結構膠結合的玻璃及鋁框的表面(親合面)必須經異丙醇清潔干凈;

         ?、?玻璃及鋁框的親合面及定位連接位置必須符合圖紙要求;

         ?、?每次混膠必須做蝴蝶試驗及拉斷試驗,確認混合比例正確、混合均勻及粘接牢固后方可進行注膠;

         ?、?結構膠不允許污染玻璃及鋁框的非親和表面,注膠前必須在容易污染玻璃及鋁框的表面粘貼保護膠紙;

         ?、?注完膠的玻璃必須在其右上角鋁框上貼上標簽(標明規格、注膠日期、操作人、檢驗人及試件編號),3天后采用振動筆標印(注明操作人及檢驗人編號)。

          2)注膠具體要求及操作步驟

         ?、?檢查玻璃及連接鋁框規格尺寸必須與注膠加工圖相符;

         ?、?檢查玻璃邊角及表面是否有缺陷,凡有崩裂的玻璃不能使用。

         ?、?玻璃及鋁框表面的灰塵必須擦洗干凈后方可進入注膠房;

         ?、?開機后先進行白膠與黑膠的混合,顏色全黑后做蝶形試驗及拉力試驗,檢查有無白膠、有無氣泡等,檢查合格后方可注膠。鋁框及玻璃清洗后二甲苯必須揮發干凈后才能注膠。首先對試件注膠,然后對工件注膠,注膠要飽滿,膠縫要刮平,注膠時要注意是否有白膠出現。出現白膠時應停止打膠(并將此塊玻璃做上標記﹑固化后割掉重新注膠)正常后方可繼續注膠。

         ?、?整個注膠過程不允許膠污染玻璃及鋁框。

         ?、?注完膠后,在玻璃右上角的鋁連接框上,貼上按工藝技術要求填寫的標簽;

         ?、?注膠后的玻璃擺放要墊好木塊,玻璃較大時,支撐點要距端部1/4處,防止膠縫受壓,搬運時要注意,不要弄臟﹑弄花玻璃。

         ?、?通常條件下,打膠后7天可將試件和抽樣樣板割膠檢查,沒有氣泡粘接﹑固化良好,剝離試驗及其他項目合格時,由質檢員填寫合格證后玻璃方可出廠。


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